在塑料(liào)桶生產過程中容易出現溫度過高(gāo),影響產品的(de)成型等問題(tí),所(suǒ)以需要避免這種狀況(kuàng)的(de)出現。下麵就由專業的山東塑料桶廠家為您分析造成生產過程中溫度過高的原因。
一、擇油液的粘度不(bú)當,粘度(dù)大粘(zhān)性阻力大,粘度太小則泄漏增大,兩種情(qíng)況均能造成發熱溫升。
二、氣侯及(jí)作業環境溫度高,致使(shǐ)油溫升高。
三(sān)、元件精度不夠及裝配質量差,相對運動間的機械(xiè)摩擦損(sǔn)失大。
四、料桶油箱容積太小,散熱麵積不夠,冷卻(què)裝置但(dàn)其容量過小。
五、塑料桶係統管路過細過長同時彎曲過多,而且局部壓力(lì)損失和沿程(chéng)壓力損失(shī)大(dà)。
六、塑料桶(tǒng)按快進速度選擇油泵(bèng)容量(liàng)的定量泵供油係統(tǒng),在工(gōng)作時會有(yǒu)大部分多(duō)餘的流量在高壓(yā)下從溢流閥溢(yì)回而(ér)發(fā)熱。
在(zài)出現溫度過高的時候山東塑料桶廠家可通過對上述(shù)情況的排查(chá)找出真正的原因,然後來進行調整(zhěng),使溫度(dù)回歸(guī)正常,生產出(chū)優(yōu)質的產品(pǐn)供用戶選擇。
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